龙门冲床结构简单,要比电动冲床简单很多,冲床的传动装置就是外部的手摇臂及内部的传动齿轮,在加工的时候,操作工通过手摇臂转动飞轮,实现圆周运动,通过冲床机身内的传动齿轮抓换为垂直运动,并加入操作杆实现控制,当需要冲压的时候,人工压下或者抬起操作杆,从而控制冲床滑块的降落抬起,再配合相关的模具,就能实现相应的产品。冲床是目前小型五金零件配件加工的冲床厂主要机械,仍然具有一定的市场需求冲床厂。
龙门冲床诊断技术的基本原理及工作程序,它包括信息库和知识库的建立及信号检测、特征提取、状态识别和预报决策等4个工作程序。
1、信号检测按照不同诊断目的和对象,选择最便于诊断的状态信号,使用传感器、数据采集器等技术手段,加以监测与采集。由此建立起来的是状态信号的数据库,属于初始模式。
2、龙门冲床特征提取将初始模式的状态信号通过信号处理,进行放大或压缩、形式变换、除去噪声干扰,以提取故障特征,形成待检模式。
3、状态识别根据理论分析结合故障案例,并采用数据库技术所建立起来的故障档案库为基准模式,把待检模式与基准模式进行比较和分类,即可区别设备的正常与异常。
4、预报决策经过判别,对属于正常状态的可继续监视,重复以上程序;对龙门冲床属于异常状态的,则要查明故障情况,作出趋势分析,估计今后发展和可继续运行的时间,以及根据问题所在提出控制措施和维修决策。
龙门双点冲床的特性:
1、润滑系统采用全封闭强制润滑,工业风道设计,使冲压过程中的主体冷却更快、更自然。
2、龙门高速冲床身材料采用高牌号、高强度铸铁并经去应力回火及自然时效处理,确保其变形系数小,精度稳定。
3、微电脑控制系统——直接显 示龙门冲床工作状态和故障情况,上死点停止控制,便于模架与系统自检,方便了解与排除故障。
4、龙门高速冲床导向装置采用三圆柱定位导向,精度准确、稳定,检测维修方便。
5、配备标准反向动态平衡装置,实现高速运转的工作平稳性,提高主要零件的使用寿命。
6、龙门高速冲床高精度的加工设备,严谨的工艺保证,多种(包括磁滤头在内)过滤系统,确保机构的动摩擦系数。
7、空气压力系统——全部采用SMC标准元器件,保证系统工作的稳定性。
8、校模操作控制系统,结构设置分离,功能相互自锁,提高操作的安全性,校模的可靠性与准确性。
9、对龙门冲床主要系统(空气、润滑、压力锁固)——采用了压力显 示,压力开关保护等措施,提高系统的稳定性。
10、油压锁固系统——采用250㎏f/cm及sup2;,高压自动锁固系统,方便操作并保证锁固力,牢固精确。
泊头市秋达冲压设备厂(http://www.bthddy.com)从创立之初,我们即认真对待生产工艺的每一环节,我们都严格把好每一道关生产石膏板冲孔机,并可按照图纸定做各种异型冲床、剪板机刀、折弯机及冲压模具等。防盗网冲孔机以性能稳定可靠,机械精度高,机件耐磨性强,结构科学合理,价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场,并广受业界好评。合格的开式双点压力机机械,应有合格的安全保证装置,保证员工人身及产品安全。汽车模具专用设备广泛应用于各种冲压加工行业,总经理携全体员工热忱欢迎国内外各界朋友光临考察、洽谈并提出宝贵意见!